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600噸雙拌缸水穩(wěn)站說明：
1、型號：環(huán)保600型雙拌缸水穩(wěn)站，額定生產(chǎn)能力600噸/時以上。
2、要求：可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定土、級配碎石土成品料，完全滿足修建高速公路、高等級公路、城市道路、廣場、機場等道路基層穩(wěn)定土施工的需要。
3、設(shè)備包括：
（1）框架結(jié)構(gòu)。堅實穩(wěn)定，布局合理，重點部位特別加固，能確保大型運輸車輛連續(xù)裝載運輸；
（2）喂料倉（環(huán)保覆蓋1-6倉）配料輸送系統(tǒng)，全部配備雙振動設(shè)備，倉體、篩網(wǎng)堅固結(jié)實，耐磨耐用；
（3）全自動/手動操作系統(tǒng)和精確的計量輸送設(shè)備和供水設(shè)備；
（4）100-200噸水泥儲藏罐及限控、精確的計量設(shè)備；
（5）雙拌缸攪拌設(shè)備和自清理設(shè)備，拌臂、拌塊耐磨，成品攪拌均勻；
（6）輸送系統(tǒng)和大容量自震清理成品料倉。
4、廠家提供設(shè)備配置方案詳表及配件使用參數(shù)、年限和保修期限。
600型水穩(wěn)站功率通常是按單位小時計算理論生產(chǎn)量，生產(chǎn)能力600t噸/小時。
600型水穩(wěn)站耗電功率計算：（混料總方量× 功率）/ 每小時產(chǎn)量×效率 =用電量
比如：混合料攪拌站：
（混料總方量）114502×120（功率）/（每小時產(chǎn)量×效率)300×80% =57251Kw·h
600噸水穩(wěn)站是路面工程機械之一，也稱為水穩(wěn)穩(wěn)定土拌合站，就是將含水量低于10%土、生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點進(jìn)行均勻攪拌的專用生產(chǎn)設(shè)備，灰土拌合站有時根據(jù)需要可加強制破拱裝置，一機多用，更換配比能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料，以滿足市場各種施工需求。600噸水穩(wěn)拌和站作為當(dāng)前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種能穩(wěn)定土基層修筑機械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計算機自動控制等優(yōu)點，能更好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量，因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。
為保證機器工作的可靠性，減少機器零件的磨損及功率的損失。應(yīng)及時做好潤滑工作。
1.減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機油飛濺到箱體內(nèi)壁，流入軸承中去進(jìn)行潤滑的。減速箱的油面應(yīng)保持在油標(biāo)尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導(dǎo)致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機器工作不良。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物。查油面高度，不足應(yīng)及時添補。
2.600型水穩(wěn)站機械凡外露的需調(diào)整部位及轉(zhuǎn)動配合位置應(yīng)經(jīng)常保持有潤滑油。但剎車帶部位不得玷污油漬和水，以免影響制動效果。
3.電動機的潤滑按電動機說明書進(jìn)行。
600噸水穩(wěn)站在性能上，具有對材料適應(yīng)強、級配種類多、可靠性高等特點；在結(jié)構(gòu)上，采用緊湊式設(shè)計理念、布局合理，大大減少了設(shè)備占地面積；在實際操作時，具有操作簡單、安裝、調(diào)試、維護(hù)簡便等優(yōu)勢；在配件方面，精心挑選適合、性價比高的配套件，為你節(jié)約成本，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益。可有效提高拌合料質(zhì)量，為各項工程建設(shè)提供質(zhì)量保障。水穩(wěn)砂礫二次攪拌是在現(xiàn)有一次拌合基礎(chǔ)上的進(jìn)一步優(yōu)化�？梢蕴岣咚€(wěn)砂礫穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減速鋪筑時的離析。使用二次拌合工藝，可有效解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。
600噸水穩(wěn)疊加式二次攪拌站設(shè)備模式是采用兩個攪拌機疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點。由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構(gòu)成的。穩(wěn)定土雙機兩級拌合設(shè)備適用各種穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。通過采用穩(wěn)定土雙拌鍋兩級拌合設(shè)備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析，減少水泥用量，減少水穩(wěn)干縮開裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能。混合料均勻顏色一致，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。
環(huán)保型600噸水穩(wěn)站在生產(chǎn)運行管理中應(yīng)重點做好以下工作:
1.嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保部門批復(fù)的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、污染物排放標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。
2.完善各項環(huán)境管理制度，落實專人負(fù)責(zé)環(huán)保工作。
3.砂石堆場使用防塵布等篷布進(jìn)行覆蓋，降低粉塵排放；在現(xiàn)場出入口設(shè)自動噴淋設(shè)施，避免運輸車輛車身攜帶混凝土駛出場外,對進(jìn)出車輛加強管理，應(yīng)減速慢行，避免揚塵污染；職工食堂應(yīng)安裝油煙凈化設(shè)施，對油煙進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放。
4.對廠區(qū)沉淀池進(jìn)行清理，生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀池處理后全部回用，嚴(yán)禁外排。完善廠區(qū)及四周截排水溝。
5.生活垃圾統(tǒng)一收集后交環(huán)衛(wèi)部門集中處置。
6.廢機油、含油手套、含油棉紗以及酸堿廢液經(jīng)收集后，定期交由有資質(zhì)的單位安全處置。

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